工厂净化车间如何检测压差

　　净化车间大家应该都不陌生吧，它是提高产品成产环境的一种车间，可以很好的给产品们提供一个无菌的生产环境，从而达到我们对产品的高要求。工厂净化车间在施工完毕后，我们会对净化车间进行一系列的检查，其中就包括要检测压差这项工作。

　　这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。

　　工厂净化车间压差检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。

　　压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界较远的里间房间开始，依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区)，其洞口处宜有合理的气流流向等等。

　　1、压差检测要求：

　　1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。

　　2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。

　　3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。

　　4)所测量记录的数据应准确到 1.0Pa。

　　2、压差检测步骤：

　　1)先关闭所有的门。

　　2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

　　3)记录所有数据。

　　3、压差标准要求：

　　按照淄博GMP洁净车间设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。

　　1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差，应不小于5Pa。

　　2)洁净室(区)与室外的静压差，不应小于 10Pa。

　　3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。

　　4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

　　以上就是工厂净化车间检测压差的详细内容，我们在检测压差时要按照检测的标准要求和检测步骤一步步进行。以上内容介绍完了，希望这篇文章可以帮助到大家，如果近期有需要建设装修净化车间的朋友，可以随时联系我们。